氧化鋅避雷器的注意事項(xiàng)

氧化鋅避雷器是具有良好保護(hù)性能的避雷器。利用氧化鋅良好的非線性伏安特性，使在正常工作電壓時(shí)流過避雷器的電流極?。ㄎ不蚝涟布?jí)）；當(dāng)過電壓作用時(shí)，電阻急劇下降，泄放過電壓的能量，達(dá)到保護(hù)的效果。這種避雷器和傳統(tǒng)的避雷器的差異是它沒有放電間隙，利用氧化鋅的非線性特性起到泄流和開斷的作用。

氧化鋅避雷器常見故障主要是由于以下原因造成：

密封不良

原因分析：避雷器密封不良主要產(chǎn)生于產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中。如避雷器閥片烘干不*，含水分。或者裝配時(shí)，避雷器的密封墊圈安放位置不當(dāng)甚至沒有安裝。有些廠家使用的材料不合格，如使用的瓷瓶質(zhì)量差，帶有看不見的小孔也會(huì)造成水分滲入，使其內(nèi)部受潮。

防范措施：為了防范避雷器密封不良，用戶在使用前，應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的密封性測(cè)試。另外，在避雷器運(yùn)行維護(hù)過程中，特別是在雷雨后，要加強(qiáng)對(duì)避雷器的檢查以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常情況。在對(duì)避雷器進(jìn)行定期預(yù)防性試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)人員要認(rèn)真仔細(xì)分析試驗(yàn)數(shù)據(jù)。因?yàn)楸芾灼魇艹睍r(shí)，可能外觀上看不出任何問題，但是只有通過試驗(yàn)數(shù)據(jù)才能發(fā)現(xiàn)內(nèi)部的缺陷。

內(nèi)部閥片老化

原因分析：閥片老化一般產(chǎn)生于運(yùn)行過程中。由于避雷器閥片的均一性差，其老化程度不盡相同，就會(huì)使得閥片電位分布不均勻。運(yùn)行一段時(shí)間后，部分閥片首先劣化，造成避雷器泄漏電流和功率損耗增加。

由于電網(wǎng)電壓不變，避雷器內(nèi)其余正常閥片負(fù)擔(dān)加重，導(dǎo)致其老化速度加快。這樣就形成了一個(gè)惡性循環(huán)，zui終導(dǎo)致該避雷器發(fā)生內(nèi)部擊穿發(fā)生單相接地或者避雷器本體爆炸事故。

造成氧化鋅避雷器閥片老化加速的另外一個(gè)原因是避雷器持續(xù)運(yùn)行電壓偏低。這將導(dǎo)致運(yùn)行過程中，特別是系統(tǒng)發(fā)生單相接地時(shí)，大大加重避雷器負(fù)荷，造成閥片快速老化。

防范措施：針對(duì)避雷器閥片老化問題，除了要求廠家改進(jìn)生產(chǎn)工藝，提高閥片的均一性外，還要在設(shè)計(jì)選型時(shí)選擇具有足夠的額定電壓和持續(xù)運(yùn)行電壓的避雷器。另外，在檢查時(shí)，不僅要查看避雷器的外觀是否有破損閃絡(luò)等現(xiàn)象，還要抄取避雷器的泄漏電流值并將其與初始值進(jìn)行對(duì)比，如果數(shù)值偏大應(yīng)及時(shí)上報(bào)缺陷，并給予處理。

氧化鋅避雷器在實(shí)際生產(chǎn)生活中意義巨大，因此應(yīng)當(dāng)經(jīng)常注意對(duì)其進(jìn)行檢修以保證避雷器能發(fā)揮正常作用。在此推薦一款比較實(shí)用的ybl-iii氧化鋅避雷器測(cè)試儀參數(shù)供大家參考：

1、電流測(cè)量范圍：0～10mA(峰值)

2、電壓輸入范圍：10～200V（峰值，參考電壓輸入）

3、zui大允許誤差：±(讀數(shù)′3%±1個(gè)字)（有線模式條件下）

4、儀器供電電源：AC220V或內(nèi)部電池

連續(xù)工作時(shí)間小于6小時(shí)，電池充電大于6小時(shí)

5、儀器尺寸：330×280×140mm3

6、儀器重量：3kg（不含附件）